扫描式加速器和帘式加速器是两种常见的设备，但它们各自的特点和优势有较大的区别，这也造成他们的应用领域截然不同。在欧美这些电子束固化应用起步较早的地域，他们清一色都是选用帘式加速器，这其中的缘由又是什么呢？

首先，我们需要了解两种结构和原理上的区别：

  • 扫描式加速器利用高压电场加速电子，随后通过磁场控制将电子束高频扫描到加工表面。这种加速器的设计旨在将电子集中于一点进行处理。

  • 与之不同，帘式加速器仅使用电场进行加速，电子束在整个加工面上均匀分布。帘式加速器在均匀性和穿透深度控制方面显然优于扫描式加速器。

尽管扫描式加速器在某些领域表现出色，但在EB固化应用中却存在几个明显缺陷~

** 缺陷一：能量控制不精准，穿透深度难以稳定 **

扫描式加速器通常设计为中能加速器，工作电压在0.3 MeV至3 MeV之间。若强行将电压降低至100 KeV至200 KeV（即适宜工况的1/10量程），能量控制的精度将显著下降。这种电压波动导致的穿透深度不稳定，可能对基材造成损伤，例如发黄或结构破坏等不良影响。

** 缺陷二：束流均匀性差 **

说到这一点，就不得不提加速器的内部结构，由于电子加速器内部都是高真空状态，因此需要一张很薄的钛膜将内部与加工区域的大气环境隔开，为了支撑钛膜还需要一块较厚的镂空铜板，电子通过铜窗上的格栅孔然后击穿钛膜就能轰击到加工面上了。

由于铜窗具备一定的厚度，扫描式加速器的束流在边缘格栅孔更容易轰击到内壁而损失掉，这样造成在边缘引出的电子要明显少于中间区域，这就是导致其束流均匀性较差的原因。相较之下，多阴极帘式加速器有多根灯丝，每根灯丝只都是对自己的正下方引出，所以束流均匀性可达±8%。其采用的多阴极结构确保了在连续长时间工作的情况下，束流依然保持稳定。

** 缺陷三：束流小，加工能力有限 **

扫描式加速器的束流通常为100ma/m，即1.3米的幅宽就是130ma的束流。这主要是由于束流在铜窗厚度的原因造成边缘损失更多，因而温度也更高。如果加大电流会造成温差加大，导致铜窗变形的风险大大增加。而帘式加速器能够轻松实现大束流，例如易必固的帘式加速器可达到600 mA，相当于扫描式加速器的四倍以上的加工能力。

总结

扫描式加速器适合高电压、低束流的应用，但在对穿透深度和束流均匀性要求较高的电子束固化应用中，帘式加速器显然更具优势。帘式加速器不仅适合低电压和大束流的环境，其小型化、易于集成的设计更适合工业生产。在电子束固化技术成熟的美国和欧洲，几乎所有的设备均采用帘式加速器。

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